Friday 17 August 2018 photo 12/37
|
Гидроагрегат га ба1330 руководство скачать
※ Download: http://niohersede.bezil.ru/?dl&keyword=%d0%b3%d0%b8%d0%b4%d1%80%d0%be%d0%b0%d0%b3%d1%80%d0%b5%d0%b3%d0%b0%d1%82+%d0%b3%d0%b0+%d0%b1%d0%b01330+%d1%80%d1%83%d0%ba%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be+%d1%81%d0%ba%d0%b0%d1%87%d0%b0%d1%82%d1%8c&charset=utf-8&source=dayviews.com2
Поток масла, нагнетаемый поршнями поршневого насоса, направляется непосредственно в золотник переключения 5 гидропанели, где соединяется с потоком масла от шестеренного насоса и сливается в масляный бак. На- расстоянии мм до смыкания пресс-формы упор, установленный на ползуне, воздействуя на конечный выключатель, включает электромагнит IV. Все поверхности пресс-камеры и ползунов пресс-штемпелей , соприкасающиеся в процессе пакетирования с металлоломом, облицованы быстросменными износостойкими плитами из стали 65Г.
Замедленный ход ползуна вверх. Станки, выпускаемые Азовским заводом кузнечно-прессового оборудования. Для подсоединения гидроагрегата к прессу необходимо применять стальные цельнотянутые трубы по ГОСТу и ГОСТу 4 Рис. Паспорт на пресс пакетировочный модели ба1330.
ГА-БА1330 - По достижении максимального давления прессования происходи!
H1% НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Гидроагрегат Г-4617 рис. ТРАНСПОРТИРОВКА И УСТАНОВКА ГИДРОАГРЕГАТА НА ФУНДАМЕНТ Транспортировка гидроагрегата см. Подъем осуществляется тросом или канатом соответствующей грузоподъемности за четыре рукоятки- Между изделием и тросом необходимо проложить деревянные бруски. При установке гидроагрегата на фундамент необходимо проследить за тем, чтобы верхняя плоскость бака, на которой монтируется гидропанель, была расположена в горизонтальной плоскости без заметных на глаз перекосов. После установки, заливки и затвердевания цементного раствора! » МОНТАЖ, ПУСК И ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. Для подсоединения гидроагрегата к прессу необходимо применять стальные цельнотянутые трубы по ГОСТу и ГОСТу 4 Рис. Общий вид гидроагрегата 5 2. Внутренние поверхности труб должны быть протравлены. Для удаления остатков кислоты после травления трубы следует промыть в известковом растворе. Трубы должны быть опрессованы гидравлическим давлением, превышающим рабочее на 50%- Сварные швы и стыки не должны иметь течи. Монтаж трубопроводов следует производить в полном соответствии с гидравлической схемой рис. Подсоединение гидроагрегата к электросети следует производить в полном соответствии с электросхемой пресса. Направление вращения электродвигателя должно быть по часовой стрелке смотреть со стороны электродвигателя. Перед пуском гидроагрегата необходимо подробно ознакомиться с работой всех его узлов. Бак следует залить чистным маслом «Турбинное 22» или «Турбинное 22П» в количестве 160 литров. Заливку масла производить только через сетчатый фильтр, установленный на крышке бака. Кроме вышеперечисленных масел можно применять и другие масла, если их вязкость при температуре +50 С находится в пределах от 3,0 до 3,9 по Энглеру. Заполнение масла производить до центра глазка маслоуказателя. Если масло холодное, его следует подогреть до температуры С. Включить электродвигатель и совершить 5 10 полпых ходов ползуна it выталкивателя для вытеснения воздуха из системы пресса. При эксплуатации гидроагрегата необходимо заменять масло не реже одного раза в три месяца. Первую замену масла произвести через один месяц, а затем регулярно через каждые три месяца. Утечки возмещать добавлением свежего масла. При замене масла спуск отработанного масла производится через резьбовое отверстие в нижней части бака. После слива отработанного масла бак следует промыть керосином. Эскизы отводов к прессу Рис. Эскиз места присоединения к напорной линии поршневого насоса 10 РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГИДРОАГРЕГАТА Применительно к прессам для прессования изделии из пластмасс гидравлическая схема гидроагрегата мидели Г-4617 позволит осуществить следующий цикл перемещений рабочих органов пресса: 1. Быстрое перемещение ползуна пресса вниз при д. Подъем ползуна на небольшую величину, устанавливаемую конечными выключателями пресса, для выпуска газов из пресс-формы с последующим прессованием до установленного давления так называемая подпрессовка. Необходимость подпрессовок, а также их количество устанавливаются электросхемой пресса. Электроконтактный манометр и реле времени предусматриваются в электросхеме пресса и в комплект поставки с гидроагрегатом не входят. Замедленный ход ползуна вверх. Быстрый ход ползуна вверх и останов в крайнем верхнем положении. Опускание выталкивателя в исходное положение. Наличие замедленных ходов ползуна при его перемещениях вниз и вверх является обязательным условием для нормальной работы гидроагрегата. В зависимости от принятой электросхемы пресса указанный цикл перемещений может осуществляться как в наладочном режиме, так и в пооперационном или полуавтоматическом режимах.. J0 11 Рис, 6. Гидравлическая схема гидроагрегата 12 Наличие отключения двигателя при выдержке пол л пилением и змеевика охлаждения масла позволяет обе» ист п. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА ГИДРОАГРЕГАТА Работа гидроагрегата на наладочном режиме происходит следующим образом: переключатель на пульте управления устанавливается в положение «Наладка», подается напряжение на пульт управления и включается электродвигатель. В позиции «Стоп» электромагниты I, II, III, IV рис. Сдвоенный насос Г А-001 подает масло тремя потоками: от шестеренного насоса 1, от одного и трех поршней поршневого насоса 2. В позиции «Стоп» поток масла, подаваемый шестеренным насосом, проходит через разгрузочный золотник 3, обратный клапан 4, каналы золотника переключения 5 гидропанели, после чего свободно сливается в масляный бак, при этом шестеренный насос развивает лишь незначительное давление, достаточное для преодоления сопротивления в трубах, каналах золотника и в обратном клапане. Поток масла, подаваемый одним поршнем поршневого насоса, цоступает в коробку 6, проходит через подпорный клапан 7 и сливается в масляный бак. Поток масла, нагнетаемый поршнями поршневого насоса, направляется непосредственно в золотник переключения 5 гидропанели, где соединяется с потоком масла от шестеренного насоса и сливается в масляный бак. Золотник переключения 5 и золотник реверса 9 гидропанели управляют движением ползуна и движением выталкивателя. Оба золотника имеют электрогидравлическое управление при помощи электромагнитов I, II и III. При включении электромагнитов золотники пилотов, опускаясь, открывают путь маслу в камеру под торец соответствующего золотника. При выключении электромагнита золотник пилота пружиной поднимается вверх, и масло из камеры под торцом золотника через золотник пилота сливается в масляный бак. В пилоты гидропанели подведено масло от потока, подаваемого одним поршнем поршневого насоса. Таким образом, при работающем насосе линия питания пилотов гидропанели находится иод давлением также и в позиции «Стоп», чем обеспечивается включение всех позиций рабочего цикла ползуна и выталкивателя fipecca. При нажатии кнопки «Вверх» включаются электромагниты I и 111, которые устанавливают золотники пилотов 10 и 11 в крайнее нижнее положение. Масло из линии управления поступает в левую полость золотника 5 и в правую полость золотника 9 и устанавливает их соответственно в правое и левое положения. Одновременно открывается запорный клапан 13. При этом возвратная полость главного цилиндра 12 соединяется с линией нагнетания насосов, а рабочая полость со сливом. Происходит быстрый подъем ползуна. Под действием пружин золотники 5 и 9 устанавливаются в исходное положение, что соответствует позиции «Стоп». После загрузки прёсс-порошка в пресс-форму нажимают кнопку «Вниз», при этом включается электромагнит III, и золотник пилота 10 открывает путь маслу из линии управления в левую торцевую полость золотника 5. Золотник 5 устанавливается в крайнее правое положений одновременно открывается запорный клапан, и нагнетаемое масло поступает в рабочую полость главного цилиндра через золотники 5 и 9 и запорный клапан 13. Под действием давления поддерживающий клапан 14 дает выход потоку масла из возвратной полости главного цилиндра. Масло, вытекающее из возвратной полости главного цилиндра, пройдя через поддерживающий клапан 14 и обратный клапан 15, в золотнике 9 соединяется с потоком масла от насосов. На- расстоянии мм до смыкания пресс-формы упор, установленный на ползуне, воздействуя на конечный выключатель, включает электромагнит IV. Происходит замедление хода ползуна вит, так ка. Прессуемый материал оказывает сопротивление движению цолзуна вниз, вследствие чего величина давления в рабочей полости главного цилиндра непрерывно возрастает. По достижении максимального давления прессования происходи! Запорный клапанмз-разобщает рабочую полость главною цилиндра, и с этого момента начинается процесс выдержки под высоким давлением в течение заданного времени. По истечении времени выдержки включают кнопку «Вверх».. После того, как кнопка «Вверх» отпущена, ползун останавливается на любой высоте. Останов ползуна в крайнем верхнем положении происходит после срабатывания соответствующего конечного выключателя. Масло, нагнетаемое поршневым насосом, пройдя через каналы золотников 5 и 9, поступает в нижнюю рабочую полость цилиндра выталкивателя 17. Масло, вытесняемое из возвратной полости цилиндра выталкивателя, поступает в золотник 9 и по выточке золотника на слив. Усилие, требуемое для отделения изделия от стенок прессформы, обеспечивается высоким давлением масла, подаваемого поршневым насосом. Для опускания выталкивателя необходимо отпустить кнопку «Выталкиватель вверх» и нажать кнопку «Выталкиватель вниз», в результате чего включаются электромагниты II и IV, при этом золотник 5 устанавливается в крайнее левое положение, а возвратная полость цилиндра выталкивателя соединяется через золотник 9 с линией нагнетания от поршневого насоса. При этом рабочая полость цилиндра выталкивателя через каналы золотника 9 соединяется со сливом в масляный бак и происходит опускание выталкивателя, И 15 Работа гидропривода на полуавтоматическом режиме происходит следующим образом: переключатель на пульте управления устанавливают на полуавтоматическую работу, подают напряжение на пульт управления, загружают пресс-форму и включают пресс. Функции рабочего в данном случае сводятся только к загрузке пресс-формы, к снятию вытолкнутого изде- ' лия и чистке пресс-формы. Все остальные операции выполняются автоматически. Регулирование длительности выдержки под давлением производится электрическим реле времени, устанавливаемым на необходимую продолжительность выдержки от0,5до45 мин.. Как только включается электромагнит III, происходит паление давления в рабочей полости главного цилиндра. Масло от потока управления попадает через пилот электромагнита III под торец поршня запорного клапана 13 и открывает его. Происходит замедленный подъем ползуна, затем отключается электромагнит IV, и ползун быстро поднимается вверх. При подъеме ползуна прикрепленный к нему упор замыкает конечный выключатель, который обесточивает электромагнит III и включает электромагниты II и IV. В результате этого золотник 5 перемещается влево, вследствие чего. Шестеренный насос начинает работать на слив в масляный бак, а. Движение поршня выталкивателя продолжается до того момента, пока связанный с ним упор не замкнет конечный выключатель. Выключатель отключает электромагнит I, вследствие чего золотник 9 устанавливается в крайнее правое положение и поршень цилиндра выталкивателя начинает опускаться вниз. При крайнем нижнем положении выталкивателя срабатывает выключатель, который подает команду на отключение электромагнитов II и IV. Если для очистки пресс-формы и заполнения ее прессуемым материалом требуется значительное время, то можно по опускании выталкивателя отключать электродвигатель насоса, 15 16 17 17 ч.
Annons